Angoli Di Taglio Alla Troncatrice

[gmgd]

Dal topic "stella" di Zoran" ne è scaturito ( oltre ai complimenti e alla sicurezza) un’altro aspetto
e cioè il taglio degli angoli, che in una lavorazione del genere ( o altre es. anelli segmentati per la tornitura)
richiede una precisione molto accurata. Per angoli noti ci viene in aiuto la macchina con le sue impostazioni
presettate o la somma/differenza di questi, ed alle volte la precisione non è accurata,
ma per angoli diversi ( es. 18 gradi diZoran) il goniometro della macchina non offre sufficiente precisione
e alla fine la figura non si chiude.

Quali sono le strategie che mettete o che si mettono in atto?

Grazie

[Snickare]

ti tracci una linea con il goniometro,imposti la falsa squadra,utilizzi la falsa squadra per impostare la troncatrice. oppure,se hai un goniometro digitale magnetico utilizzi quello..

[gmgd]

Qui ci vorrebbe Rolando ( che non si sente da parecchio)…

Il problema è l'accuratezza dell’angolo, specie quando devi sommare molti pezzi,
es dovendo fare cerchio con 32 parti uguali, il settore ha un angolo di 11° e 15',
ed è estremamente difficile impostare un arco con quelle misure, come lo è tracciarle.

Zoran, hai dovuto impostare 36 e 72 gradi, come hai impostato la tronca ( per fare i pezzi
sui quali ti sei appoggiato), sei andato per tentativi? Spiegaci.

[Snickare]

perche e´ difficile?una volta che hai una dima esatta utilizzi quella per impostare il taglio..non ho capito esattamente il problema. anche perche il problema che poni e´ il trovare l´angolo,cosa che c´e´ anche su un banco sega,ma una volta che l´hai trovato sei apposto..magari ci vuole qualche prova,ma..

[gmgd]

Sto diventando sempre più pigro
per cui stare lì a provare e riprovare per arrivare alla misura esatta…

so che è quella la strada, ma speravo ci fosse un qualcosa di già pronto
ed assolutamente preciso.

[Snickare]

no non si tratta di provare e riprovare..poi come detto esistono i goniometri digitali magnetici che si possono attaccare su lama o altre parti mobili per tarare un angolo se proprio si vuole

[Edo]

Qui ci vorrebbe Rolando ( che non si sente da parecchio)…

Il problema è l'accuratezza dell’angolo, specie quando devi sommare molti pezzi,
es dovendo fare cerchio con 32 parti uguali, il settore ha un angolo di 11° e 15',
ed è estremamente difficile impostare un arco con quelle misure, come lo è tracciarle.

Zoran, hai dovuto impostare 36 e 72 gradi, come hai impostato la tronca ( per fare i pezzi
sui quali ti sei appoggiato), sei andato per tentativi? Spiegaci.

Con una dima il problema dovrebbe essere risolto, non vedo altri metodi.
Dopo aver ricavato trigonomicamente la misura del cateto minore dell'angolo 360/32° = 11.25°, (250 x 11.25 tan = 49.73 mm) la si sottrae alla larghezza del pannello squadrato (400 - 49.73 = 350.27) e si tracciano accuratamente su un pannello le linee come dal mio disegno.
Si squadra il pannello alle misure volute (Vedi per esempio le mie), controllando bene che le diagonali corrispondano, onde verificare gli angoli a 90° e poi per tentativi si rifila lungo l'ipotenusa dell'angolo voluto, fino a ottenere il profilo esatto.
Sul banco sega l'inclinazione giusta è quella ottenuta con l'ultimo taglio.
Con la troncatrice, si può usare la sagoma per impostarne l'angolo ma in questo caso bisogna considerare un piccolo errore, dovuto alla regolazione della lama contro la sagoma...

[gmgd]

Grazie Edo,
effettivamente il metodo giusto presumo sia quello che hai descritto e prima o poi toccherà creare
alcune dime con gli angoli caratteristici, a me servono per i segmentati per la tornitura.
Ho già usato l'angolo 11,25° per un cerchio a 32 segmenti ma la precisione non mi ha soddisfatto
completamente, i settori fatti da 1/4 di cerchio hanno dovuti essere accordati con non poche difficoltà.
Che poi per fare spicchi da 11,25° per 32 settori bisogna fare 64 tagli a 5,625° ed è facile, propagando
l’errore, non riuscire a chiudere il cerchio, ma per questo c’è un escamotage
avendo due troncatrici ne setto una all'angolo caratteristico è una a 90° e taglio alternativamente.
Si creano trapezi rettangoli e non isosceli, ma per il segmentato vanno bene lo stesso, inoltre non si è
costretti a girare ogni volta l'inclinazione della lama, anche il risparmio di materiale ne guadagna.

Il problema è quello di creare queste dime con l'accuratezza massima possibile,
Edo magari approfitterò della tua abilità con autocad per calcolare le misure esatte…

Ps. non ho capito il piccolo errore quando si accosta la lama alla dima…

[homofaber]

Semplice, ovvio, ma comunque interessante....!
(tocca rispolverare i ricordi di trigonometria! )

[gmgd]

Vendono tutto!

…spessimetri, blocchetti di riscontro, tondi pieni e forati passa-non-passa, ecc.
possibile che non ci siano cunei precisi per meccanica.

Si la trigonometria andrebbe rispolverata.

[Legnoardo]

Vendono tutto!

…spessimetri, blocchetti di riscontro, tondi pieni e forati passa-non-passa, ecc.
possibile che non ci siano cunei precisi per meccanica.

Si la trigonometria andrebbe rispolverata.

https://it.m.wikipedia.org/wiki/Barra_sinusoidale. Esistono e sfruttano proprio la trigonometria

[Edo]

Grazie Edo,
effettivamente il metodo giusto presumo sia quello che hai descritto e prima o poi toccherà creare
alcune dime con gli angoli caratteristici, a me servono per i segmentati per la tornitura.
Ho già usato l'angolo 11,25° per un cerchio a 32 segmenti ma la precisione non mi ha soddisfatto
completamente, i settori fatti da 1/4 di cerchio hanno dovuti essere accordati con non poche difficoltà.
Che poi per fare spicchi da 11,25° per 32 settori bisogna fare 64 tagli a 5,625° ed è facile, propagando
l’errore, non riuscire a chiudere il cerchio, ma per questo c’è un escamotage
avendo due troncatrici ne setto una all'angolo caratteristico è una a 90° e taglio alternativamente.
Si creano trapezi rettangoli e non isosceli, ma per il segmentato vanno bene lo stesso, inoltre non si è
costretti a girare ogni volta l'inclinazione della lama, anche il risparmio di materiale ne guadagna.

Il problema è quello di creare queste dime con l'accuratezza massima possibile,
Edo magari approfitterò della tua abilità con autocad per calcolare le misure esatte…

Ps. non ho capito il piccolo errore quando si accosta la lama alla dima…

Risoluzione dei triangoli rettangoli ed obliquangoli con metodi trigonometrici:




Non ti serve Autocad per determinare quelle misure!
La diagonale, per esempio, la ricavi applicando il teorema di Pitagora: 350.27 al quadrato + 250 al quadrato = 185189.07, la cui radice quadrata è 430.336.
Una qualsiasi calcolatrice ti dà le principali funzioni trigonometriche come seno, coseno e tangente.
Nel caso specifico, la tangente di 11.25° è 0.19891, che moltiplicata per il cateto maggiore del triangolo (250) ti dà 49.728.
Per differenza ricavi l'ultima misura: 400 - 49.728 = 350.27

Accostando la lama della troncatrice alla dima, per settarla correttamente, commetterai comunque un errore sebbene contenuto.
Se invece lavori al banco sega, lo stesso che hai usato per tagliare la dima, tale errore non lo commetterai, perché tagliando la dima in base al disegno avrai automaticamente impostato l'angolo esatto.
Ovviamente la perfezione nelle lavorazioni di questo tipo non esiste...

[bafman]

Concordo. Fin quando si parla di angoli semplici mi pare comunque - salvo smentite, non avendo mai fatto puzzle - che l’accuratezza di un goniometro digitale (ad apertura, o il blocchetto magnetico azzerato sul piano e poi posizionato sul disco) basti e avanzi.

[gmgd]

Io non ho un goniometro digitale
e quindi non posso appurare se
l'accuratezza della misura sia sufficiente.
Le mie due troncatrici ( Stb S10A e
Felisatti MT 305S) settate alla misura
preimpostata di 22,5 gradi non danno una
perfetta chiusura del cerchio, figuriamoci a
11,25 o a meno.


questo cerchio non si chiude quando viene incollato.

Forse la precisione che io vorrei non può esistere
nel mondo della falegnameria, dove il materiale e le macchine non lo permettono...

[ser gio]

.
Le mie due troncatrici ( Stb S10A e
Felisatti MT 305S) settate alla misura
preimpostata di 22,5 gradi non danno una
perfetta chiusura del cerchio, figuriamoci a
11,25 o a meno.

Hai usato angoli preimpostati della macchina giusto?

Sulle Pegic si possono correggere.



Nella lunetta metallica ci sono i riferimenti per gli angoli pre impostati, la lunetta si può spostare.