Jig Per Taglio Accuratao

[iulio]

Ciao,

non so Xkè ma a me non mi riesce di adoperare bene la fresatrice a lamelle, quella per i biscotti !

Perciò con la fresatrice realizzo le scalanature di spessore 4 mm, appunto per inserire la linguetta.

Con il JIg che ho condiviso riesco a tagliare linguette di pioppo molto strette, partento da 15 mm di larghezza.

Quella piccola battuta sulla sinistra, nelle foto, mi mette al riparo da inconvenienti !
Dopo le prime esitazioni, ora ne ho ho padronanza e convinzione.

Per questo motivo ho inserito qui la mia realizzazione !
[Nota. senza l'uso di un carrello (sul banco sega), per tagli accurati, io uso mettere, a volte,
una seconda guida di battuta, almeno per i primi 20 centrimetri di taglio !]

Ciao.

Buoni lavori.

[bafman]

...dato che l'idea mi sembrava valida, alla fine ho fatto una mia versione del jog segnalato da Iulius:

in verità il sistema descritto a inizio topic ha una funzione diversa: non quella di pressore bensì quella di battuta per tagli ripetitivi di strisce molto sottili

[micmic]

...dato che l'idea mi sembrava valida, alla fine ho fatto una mia versione del jog segnalato da Iulius:

in verità il sistema descritto a inizio topic ha una funzione diversa: non quella di pressore bensì quella di battuta per tagli ripetitivi di strisce molto sottili

si è vero, anche a me all'inizio ha dato l'idea del semplice pressore. Sinceramente lînterpretazione a molla è molto bella, ovvero per l'uso come pressore, e piu interessante. L'idea come da inizio topic, ovvero come semplice riferimento per ripetere i tagli, non la comprendo: io uso semplicemente la sponda di serie della macchina come riferimento, ovvero la fetta sottile anzichè lato sx lama, la ottengo sul lato dx. Non so se mi sono spiegato...

[pontello]

...dato che l'idea mi sembrava valida, alla fine ho fatto una mia versione del jog segnalato da Iulius:

in verità il sistema descritto a inizio topic ha una funzione diversa: non quella di pressore bensì quella di battuta per tagli ripetitivi di strisce molto sottili

Possibile che abbia interpretato male... e a giudicare da quanto ha scritto Iulio, mi sa che hai ragione.
A me ha dato l'idea di un pressore per tenere ben premuto sulla guida parallela il pezzo: non ci ho capito un tubo, ma il risultato è quello che mi serviva
GP

[iulio]

Ciao,

all amico micmic: se il pezzo che stai tagliando al banco sega ha corpo, dimensioni importanti e
una certa rigidità (per esempio una semplice tavola di legno), allora, come affermi anche te, sarà sufficiente
la guida laterale in dotazione.

Se invece nel caso di taglio di materiale con scarsa rigidità (esempio, foglio di compensato pioppo da 4 o 5 mm di spessore),

allora, puo essere molto utile ( io aggiungo prudente) aggiungere una seconda battuta (vedi jig).

Se poi, come nel caso produzione di linghette lunghe e strette, il probleme e l'ostacolo sono "l'eccesso", , vedi foto !
Spero di essermi spiegato, credo !

buoni lavori

[micmic]

Non ti seguo Iulio...io sfetto sottile il massello usando come riferimento la guida in alluminio standard. O meglio, la tengo solo come riferimento di battuta prima della lama e non la faccio andare oltre alla lama, per evitare impuntamenti se il legno (massello) svergola un poco...ma sfetto anche roba di 3-4mm...

[RayDonovan]

Penso che per tagli sottili e ripetitivi si possano usare sia il sistema di iulio che quello di micmic. Io ne uso altri ancora e mi sembra di capire che grossomodo non ci siano grandi differenze

[bafman]

Non ti seguo Iulio...io sfetto sottile il massello usando come riferimento la guida in alluminio standard. O meglio, la tengo solo come riferimento di battuta prima della lama e non la faccio andare oltre alla lama, per evitare impuntamenti se il legno (massello) svergola un poco...ma sfetto anche roba di 3-4mm...

infatti boh. quel sistema nasce si diceva per tagli ripetuti di strisce sottili. Michele arretrare la sponda lasciando al legno libero sfogo è un valido accorgimento col massello in genere e nel caso di strisce sottili eviti che ti restino schiacciate contro la sponda restando spesso segnate (do per scontata la presenza del coltello divisore).
I problemi irrisolti restano non riuscire neppure a spingerle via oltre il taglio quelle volte che sono più sottili di un push stick, o con la sponda che non ti consente di tenere su la cuffia perché troppo a ridosso, o che rischiano di essere ingoiate nella feritoia se non hai la zero clearance.

Fatto sta che cercando "table saw thin strips" sempre lì si va a parare.
Link utili:

https://www.finewoodworking.com/2007/09/17/cutting-thin-strips-on-the-tablesaw
(praticamente quanto mostrato a inizio topic)

https://www.youtube.com/watch?v=QxL8KRIBgL0
(dove giustamente sottolinea che allo scopo occorre un appoggio rigido, quindi il retro della feather board)

https://www.youtube.com/watch?v=AKOefGSSl4A

[artista]

...questo fermo è utile per sfettare tavole abbastanza lunghe ma è scomodino, se si sfettano tavole piccole meglio qualcosa di più veloce come nel secondo video

https://www.youtube.com/watch?v=PRE-AVjWcQQ

https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=bGxskWwOYeE

...utile il suggerimento di usare una lama più piccola.

[RayDonovan]

...questo fermo è utile per sfettare tavole abbastanza lunghe ma è scomodino, se si sfettano tavole piccole meglio qualcosa di più veloce come nel secondo video

https://www.youtube.com/watch?v=PRE-AVjWcQQ

https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=bGxskWwOYeE

...utile il suggerimento di usare una lama più piccola.

Quando ho fatto il mio jig avevo visto il secondo dei due video che hai linkato. Per uno di quelli che mostra ho usato una Featherboard che avevo, l'altro l'ho costruito. Con tutti e due si copre una gamma abbastanza completa di esigenze.

[micmic]

via oltre il taglio quelle volte che sono più sottili di un push stick,

si vero ecco questo è un problema. Risolövo con uno spingipezzo grossolato/martire, che vado a sfettare anche lui (la lama la tengo praticamente all'altezza necessaria) oppure sfettando su tavole leggermente piu lunghe cosi da lasciare attaccato l'ultimo pezzo e staccarlo dopo...ma ci siamo intesi.