Eccomi qua con qualche foto e qualche spiegazione in piu. La costruzione delle gambe è estremamente banale, ma nello stesso tempo richiede precisione nella lavorazione degli incastri/sedi e nell'allineamento delle stesse. L'idea delle gambe piegate e del relativo supporto con contropiastre è totalmente ideata dal sottoscritto, dovuta allo spessore esiguo del top richiesta dal committente. Non voglio pero' rubare l'originalità a qualcuno che magari l'aveva già sviluppata prima di me, semplicemente...io non l'avevo mai vista
Vediamo qualche foto della realizzazione...
Finitura (non definitiva del piano) con rimozione delle bave di colla e di un leggerissimo disallineamento tra le tavole avvenuto in un angolo all'estremità, di pochi decimi (i lamelli hanno fatto un ottimo lavoro).
Tracciatura delle tasche per le gambe. Una tracciatura fine con truschino e una piu marcata in matita, a qualche millimetro di sicurezza. Questo perchè lavorando a sgrossare e andando piu velocemente, la marcatura grossa, essendo piu visibile, mi evitava errori. La tracciatura fine mi è servita per il lavoro (foto seguente) a profilare o nel lavoro di finitura dell'angolo a scalpello.
(EDIT la foto è fuoriviante, sembra quasi piu visibile quella a truschino
)
Sgrossatura a mano libera.
Profilatura con fresa a copiare.
Potete vedere il mio bel faccione riflesso nello specchio dello scalpello!
Non sono ammessi errori. Ogni sbavo o dettaglio risulterà irrimediabilmente visibile quando allineato al taglio perfetto della gamba in acciaio. Non cè stucco o tassello che possa risolvere un eventuale errore.
Ecco svelata la forma della gamba. Una semplice forma di L. Spessore 15mm, larghezza 150mm, superficie incassata 150x150mm, altezza 770mm, raggio di curvatura 45mm esterno. Le gambe sono state tagliate al laser, rettificate e portate a misura (il taglio laser non lascia una superficie limpida e il lavoro di piegatura non permetteva di controllare esattamente il punto di piega al mm, quindi è stata necessario un taglio a rifilare successivo).
Come dicevo, lo spessore del top è 35mm. Tolti i 15mm di incasso della gamba, risulta veramente debole per un tavolo di 2metri e passa. Cosi ecco l'idea di piastre aggiuntive per distribuire il carico: una volta integrate anch'esse, risultano invisibili e non rovineranno il profilo sottile del top.
Dettaglio della piastra, con le bussole M8 saldate per essere solidali con la gamba e i numerosi fori di ancoraggio, con vite tradizionale da legno a testa svasa, sul top. La piastra è spessa 5mm.
Come accenavo, la piastra sarà totalmente invisibile in condizioni normali perchè totalmente annegata nello spessore del top.
Il tipo di costruzione delle gambe rende delicato il loro allineamento. Qui sto verificando con laser. L'allineamento è risultato comunque ottimo (per chi lo nota in foto: non è in bolla perchè tutto il top non era in bolla nella foto, ma cioo' che mi interessava è che appunto fossero allineate e parallele). In caso di lieve disallineamento, si puo' operare con della carta di spagna calibrata o con della semplice stagnola, spessorando lievemente dove serve.
Non ho foto della posa perchè non l'ho ancora consegnato, appena lo faccio ve le posto. Accontentatevi di questa in cui si vede una sola gamba. C'è uno marcato tono giallastro, è decisamente fuorviante e probabilmente dovuto a cattiva regolazione dei bianchi della macchina fotografica o di strani giochi di luci del tardo pomeriggio...il tavolo ha una decisa tonalità grigio-marrone opaco, abbastanza freddo, di certo non cosi giallo.
Il tavolo è stato levigato fino a grana 280 (il sotto top fino a 180), quindi una mano di Adler bicomponente Gloss 10 all'acqua (Adler Âqua-Top Antiscratch), diluito al 5%. Spagliettatura intermedia e sconda mano senza diluizione. Tornando indietro forse farei un gloss 30 per valorizzare maggiormente il noce, ma al committente piace davvero tanto cosi (voleva un zero gloss...).
Le gambe sono state satinate a mano
Ma il risultato è stato oltre ogni mia aspettativa. Bellissimo e abbinatissimo alla finitura opaca del top. Verniciatura a spruzzo anche per le gambe ma con poliuretanica bicomponente.
Segue dettaglio delle gambe satinate con scotchbrite
Come detto, vi mettero' altre foto una volta posato, inclusa la panca fatta con medesimo concetto.
ciao
Michele
