La Befana Vien Di Notte .... Non Sempre !!!

[mikey]

Il lato lungo della L è stato anch'esso forato così da accogliere il bullone di fissaggio del trunnions,
mentre sul lato corto il foro filettato accoglie un bulloncino con un dado aggiuntivo di sicurezza.


Questo il particolare ...





Questa la veduta d'insieme ...




Credo che il funzionamento del jig sia piuttosto intuitivo :
qui i due aggeggi sono applicati al trunnion posteriore e, tramite i due piccoli bulloncini laterali,
è possibile spostare tutto il gruppo lama a destra o sinistra con precisione centesimale.
Ovviamente i 3 fori del trunnion sono stati leggermente allungati così da consentire la giusta libertà di movimento al sistema.
Il piccolo dado aggiuntivo permette di bloccare "per sempre" la posizione del trunnion,
senza timore che questo si sposti quando si stringono i 3 bulloni di fissaggio al piano in ghisa !!!

Un lavoretto semplice semplice ma, ad alto tenore di soddisfazione

[mikey]

A questo punto non mi è restato che allineare la lama e,
come tutti sanno ( ad eccezione del sottoscritto che lo ha appreso solo recentissimamente ),
l'operazione va fatta con la lama sia a 90° che a 45°.
Per l'allineamento ho sfoderato il mio armamentario ,
non sono molte le occasioni per usarlo ma, quando capita, sono ben contento
di utilizzare comparatori & co :




Grazie al jig di cui sopra allineare la lama a 90° è stata questione di minuti ...




Il problema è sorto al controllo dell'allineamento a 45°, dove è apparso subito chiaro che avrei dovuto lavorare anche su questo aspetto.
La lama sebbene allineata alla slot di sinistra a 90° era invece fuori allineamento di ben 5 decimi una volta inclinata a 45°.
Mi dilungo sulla cosa poichè ripeto solo recentemente e, fortuitamente, sono venuto a conoscenza di quest'aspetto,
quindi magari potrei fare cosa utile per chi ancora ignorasse questa possibilità.

[mikey]

Nel mio caso, con la lama a 45°, la parte posteriore era "consistentemente" più vicina alla slot di sinistra rispetto alla parte anteriore.
La procedura, in caso di disallineamento, prevede di alzare/abbassare il gruppo lama rispetto al piano in ghisa
solo dietro o solo avanti fino a ridurre a 0 lo scostamento.
Il tutto, applicato al mio caso specifico, ha comportato l'aggiunta di spessori tra il trunnion (culla) anteriore ed il piano.




La cosa è un po' una scocciatura poichè bisogna prima allineare a 90° poi controllare a 45° e se c'è scostamento si aggiunge uno spessore x,
dopodichè si allinea di nuovo a 90° e si ricontrolla a 45° la situazione e, se c'è ancora scostamento si aggiunge altro spessore, e così via x volte fino a quando ci si ritrova con 0 scostamento. Nel mio caso specifico ho dovuto aggiungere 90 centesimi totali di spessore avanti e, avendolo fatto ogni volta con incrementi di 10 centesimi ho dovuto ripetere il ciclo un bel po' di volte .
L'unica cosa bella è che, fatto una volta, non va fatto mai più.

Per agevolare la misurazione a 45° mi è stato molto utile un blocchetto di alluminio contro il quale la testa del comparatore batteva in maniera più stabile rispetto al fianco inclinato della lama, purtroppo però il blocchetto non era rettificato e, pertanto, pur accostandolo al corpo lama sempre in corrispondenza dello stesso dente ho dovuto ogni volta capovolgerlo su stesso per far si che il comparatore "leggesse" sempre nello stesso punto,
punto che in foto viene evidenziato dal piccolo spot bianco.

[Orsomagno]

io non ho capito granchè delle difficoltà di fissaggio, ma io sono molto più approssimativo: una volta che riesco ad avere un taglio accettabilmente diritto non ci perdo tempo più di tanto.

In compenso il tuo è un lavoro da orologiaio, spero tu abbia poi il coraggio di usarla, la macchina!

[memvav]

Wow!

[mikey]

Grazie ragazzi !!!
Io sono uno di quei tipi cui piace restaurare un attrezzo manuale,
o una macchina vintage, tanto quanto piace realizzare un progetto vero e proprio !!!
Quando il banco sarà pronto lo utilizzerò di certo, di questo potete starne sicuri ...
Sentire che il mio lavoro vien paragonato a quello di un orologiaio mi lusinga,
eppure sono un completo autodidatta, è solo la mia forma mentis che mi spinge a non accontentarmi e
ad analizzare il come ed il perchè delle cose cui mi dedico !!!
Per alcuni sono uno che specula eccessivamente per altri invece sono uno che ha tempo da perdere ...
Quale che sia la verità spero di poter essere di stimolo a chi si è sempre sentito dire : "sei troppo preciso...", "perdi troppo tempo...",
"nessuno si accorgerà dei tuoi sforzi ..." e via dicendo.
Quel che mi sento di dire è che la cosa migliore è assecondare la propria natura, qualunque essa sia,
senza sentire il bisogno di giustificarsi, solo così si potrà raggiungere l'eccellenza, quale che sia il nostro campo d'azione

P.S. Orsomagno ... quella "45", è ancora tutta intera

[Orsomagno]

P.S. Orsomagno ... quella "45", è ancora tutta intera

#eccimancherebbe!!

[mikey]

In questa nuova puntata, per chi fosse interessato,
illustrerò gli accorgimenti presi per tenere le mie dita al loro posto
Titolo : "Coltello separatore"

La macchina era in origine equipaggiata da una blade guard
di cui son miracolosamente riuscito a trovare una foto in rete,
si tratta di un dispositivo che veniva venduto a parte e che,
come potrete immaginare, è estremamente difficile da reperire !!!



Stante le precedenti considerazioni ed essendo piuttosto sensibile al discorso sicurezza,
ho pensato di attrezzarmi altrimenti acquistando un dispositivo aftermarket americano
prodotto da una piccola ditta la Shark Guard.
La ditta si occupa di fornire soluzioni specifiche per tutta una serie di seghe americane più o meno datate,
che, prive di accessori di sicurezza, non per questo debbono essere rottamate
https://www.thesharkguard.com/

[mikey]

Alcune precisazioni prima di postare un po' di foto :
quello che andrò ad illustrare non è un vero e proprio coltello separatore ma, piuttosto,
uno "splitter" la cui altezza è fissa ma che, si inclina con la lama !!!

Io ho comprato il kit in configurazione completa
(il prezzo è una pazzia e quindi vi prego di non infierire).

Di seguito qualche foto così vi fate subito un'idea del dispositivo :








Sulla cuffia trasparente è presente una porta di estrazione polveri
(di colore rosso) che può essere scelta in diversi diametri (5, 7.5 e 10 cm),
molto comoda se si dispone di impianto adeguato.

[mikey]

La cuffia trasparente è piuttosto semplice da rimuovere,
bastano due semplici movimenti e si rimane con il solo coltello esposto.







Il dispositivo rosso è una sorta di morsetto che consente l'aggancio della cuffia,
esso si compone di due metà che si stringono al coltello tramite i due pomelli neri,
anche qui è questione di un attimo ed il dispositivo si rimuove.

[mikey]

Sul dispositivo sono presenti le cosiddette powl (il cui acquisto è opzionale),
che non saprei come tradurre in italiano e che possono essere "armate" o meno.





Da notare come sul coltello sia indicato il modello della macchina e lo spessore del coltello stesso,
anch'esso disponibile in spessori full o thin kerf (io ho scelto il full kerf ).

[mikey]

Il kit da me acquistato comprende, oltre alla cuffia ed al dispositivo di aggancio con le pawls,
quello che potete vedere in foto :



3 coltelli di altezza diversa (su due dei quali è possibile alloggiare la cuffia),
quella che chiamerei leva a cricchetto, alcune rondelle,
e dei pezzetti di carta metallica adesiva di spessoramento.

[mikey]

Il coltello va inserito tra due rondelle che si stringono tramite la chiavetta arancione.
La parte difficile è l'allineamento.



Immediatamente dietro alla lama è presente una zona rilevata e dotata di un foro filettatto
nel quale va ad innestarsi la chiavetta e che, in origine, fungeva da alloggiamento alla cuffia originale.
Il problema è che tale superficie non è rettificata e, pertanto, il coltello se montato direttamente senza opportuno spessoramento può o non può trovarsi in un piano parallelo alla lama : nel mio caso "non può"

Ecco quindi che si deve procedere aggiungendo o sottraendo, per tentativi,
dei piccolissimi pezzi di carta metallica (spessore 0,15mm)
fino ad avere il coltello in perfetto parallelismo con la lama.
Quest'ingrandimento dovrebbe rendere più chiare le idee :



Ultimato questo passo il coltello va allineato alla lama
aggiungendo rondelle di spessore adeguato,
ancora una volta le immagini che seguono renderanno tutto estremamente comprensibile.







E Zzac ... il gioco è fatto, un quarto di giro con la chiavetta e si estrae il coltello.
Nel mio caso la chiavetta è accessibile dal retro della macchina e con un unico gesto posso estrarre tutto insieme coltello, pinza con le pawls e cuffia senza nemmeno sollevare l'inserto.

N.b. Mentre cuffia e coltello son sempre gli stessi, per ogni tipo di sega,
v'è un sistema diverso di aggancio del coltello al corpo macchina.

[beppecv]

Bello, bello ed interessante, mi piacciono queste storie in cui si riesce a dare vita concreta ad una macchina di altri tempi, è anche una gradevole lezione di vita.
beppe

[mikey]

Grazie infinite beppe,
Fa un immenso piacere vedere il proprio lavoro apprezzato.

Lavoro quasi sempre in solitaria e, forum a parte, non ho mai la possibilità di confrontarmi con altri appassionati .
Le poche volte in cui per pura casualità qualcuno si sofferma ad osservare il mio lavoro,
vengo frettolosamente liquidato come uno che "non ci sta con la testa"
In questo mondo che viaggia sempre più veloce ma, senza sapere in che direzione ...
e che produce, senza consumare davvero ... io son sempre quello controcorrente !!!

Pazienza, è così che van le cose e c'ho fatto l'abitudine,
cionondimeno quando raramente mi imbatto in qualcuno che "capisce",
sento che non è tutto inutile ...
Le tue parole mi aiutano a proseguire il viaggio, grazie.

Perdonate la sviolinata ma, a volte, cedo al "romanticismo"