Stampa 3d Al Servizio Dell'hobby

[Bric]

Complimenti, zerozero, stai facendo lavori magnifici. Che diametro di filamento usi? e che diametro di ugello?

[zerozero]

ciao, il diametro del filamento è il classico 1.75mm, l'ugello è uno 0.4 per la saracinesca, dove mi serviva dettaglio e una certa precisione per le sedi delle viti, gli incastri ecc ecc, per le sezioni del tubo ho usato un ugello da 1.0mm per ridurre i tempi di stampa, circa un oretta a pezzo, con ugello da 0.4 sarebbero state molte di più

[aceofblade]

con l'ugello da 1 che spessore layer e velocità imposti? non aumenta il rischio di distacchi?

[zerozero]

con ugello da 1 mi tengo sempre sulla stessa velocità 50mm/s che uso abitualmente per il pla, con tpu scendo a 20mm/s, per lo spessore dipende dalla finitura che voglio avere, mi tengo tra 0.32 e 0.5, la comodità dell'ugello da 1mm non è tanto nello spessore dello strato ma in quello della parete, ti fa una parete gia di 1.1mm quindi dimezzi almeno i giri che fa la macchina e su particolari grossi è una manna, ovviamente si perde in dettaglio, quindi se ci sono particolari molto piccoli non va bene, io lo uso spesso in "vase mode" con CURA slicer imposti questa opzione e la macchina non fa giri chiusi ma sale a spirale, ottimo per fare appunto i vasi, perchè non fa le classiche cuciture di fine layer e sale molto velocemente.
Non aumenta il rischio di distacchi perchè il il primo strato lo puoi fare spesso come ti pare ma gia con 0.32mm si schiaccia bene sul piatto, i problemi di distacco vengono quasi sempre per cattivo livellamento del piatto di stampa, io oramai ci ho fatto l'occhio controllo sempre il primo strato che sia bello aderente al piatto, ho avuto casi rari di distacco proprio perchè non mi ero accorto che si era slivellato, purtroppo in queste economiche va controllato molto spesso, ma con il foglio di carta è una cosa da meno di un minuto

[aceofblade]

si, anche ioho notato che la taratura non regge, ed ho dovuto alzare un po' il fine Z.

ho visto che ci sono anche vari modi per montare un sensore di livellamento, se riesco provo a cercarne uno per la mia e impostare
il check.

[zerozero]

sul sensore sono un po scettico, non raddrizza il piatto ma dice alla z quanto scendere o salire nei vari punti per adattarsi ai dislivelli del piatto stesso, alla fine se il piatto e sbilenco avrai la z che fa su e giu mentre fa i layer e secondo me si potrebbe aggiungere dell'altra imprecisione, perchè le chiocciole e le viti di queste macchine non sono gran che precisi, calcola che la macchina lavora con la z a salire quindi hai sempre la chiocciola appoggiata alla vite un eventuale gioco viene così molto minimizzato ma se deve fare su e giu il minimo lasco te lo riflette in imprecisione sui layer della stampa, ci avevo pensato pure io ma poi nei vari gruppi ho letto di molti che hanno tolto un problema per ritrovarne molti altri alla fine preferisco lasciarla così a limite cambiare le molle del piatto con qualcosa di più rigido, per la mia si trovano come accessorio su amazon

[aceofblade]

mi sa che hai ragione.

oggi ho notato, stampanto un distanziale per toupie da 2mm che era sensibilmente più sottile ,ca 8 decimi in meno.

secondo te dipende dal passaggio da fusion a cura o...? come ritiro del materiale mi pare eccessivo anzi, sulle altre stampe e sugli altri assi allimite c'è qualcosina in piu'.

[zerozero]

i fattori che influiscono sulle differenze nelle quote sono diversi, non dipende tanto dai programmi ma da come viene impostato lo slicer e dalla precisione della meccanica della macchina, per esempio se ti serve una cosa di una certa precisione devi impostare nello slicer dei multipli della misura che ti serve, per esempio se ti serve 2mm e meglio fare degli strati da 0.2 o 0.1 anziche 0.32 o 0.28 perchè a un certo punto lo slicer dovrà approssimare e la misura in macchina difficilmente sarà precisa, in altezza poi molto dipende dalla taratura del piatto, se non è tarato bene e con misura nota il decimo e anche due te li mangi tranquillamente, 8 decimi in meno su 2 mm mi sembra un po troppo, io quando l'ho tarata avevo differenze di 5 centesimi su 20mm e cmq nei pezzi che faccio ho notato differenze di massimo 1 decimo, anche la sovraestrusione di materiale influisce sulle dimensioni, insomma è difficile darti un parere così su due piedi perchè i parametri da valutare sono troppi, dovresti fare il famoso cubo di calibrazione 20X20 per vedere se hai gli assi tarati bene

[aceofblade]

provo a fare il cubo, il piatto come taratura era a posto, l'avevo appena fatta, e credo che con 1 mm di sballo non avrebbe stampato bene, layer avevo in effetti 0,15 ma l'approsimazione non sarebbe stata così rilevante.



domani ricontrollo anche il file, vuoi mai che ho scazzato l'extend

[aceofblade]

mistero risolto

disegnare sp 1,2 e nominare il file "2mm". non è stata una grande idea

[Bric]

[zerozero]

beh dai era strano che avesse tutta questa imprecisione

[aceofblade]

quando si è rinco...


domandona...ma in casi come questo quando rimane qualche pelucchio qua' e la ... c'è qualche scovolino pratico per rimuoverli?



e...volendo dare una mano di finitura...cosa va bene sull'abs?

ah, i raccordi di aspirazione, come li disegni, ho ravanato un po' ma non ho trovato il comando idoneo, per ora risolvo con i file scad impostabili ma vorrei capire.

grazie

Dan

[zerozero]

per i pelucchi non c'è un metodo standard io quelli accessibili vado di taglierino ben affilato, finiture per l'abs direi acriliche, oppure ci sono delle resine trasparenti che si possono dare a pennello per dare luncentezza ai pezzi fatti ma costano, ci sono delle vernici in bomboletta specifiche per plastica, si usano per ritocchi su paraurti e cose del genere, non necessitano di primer, e le trovi nei colorifici ben forniti, oppure puoi prendere un primer specifico per plastiche e poi dare la finitura che vuoi, mantenendoti sempre su acrilici, per pulirlo non usare solventi ma alcool, l'ideale sarebbe quello isopropilico ma va bene pure quello etilico, se vuoi avere finiture tipo carrozzeria, ci sono degli stucchi spray che sono ottimi, si da come la vernice, diverse mani carteggiando fra una e l'altra fino a che vedi il pezzo che diventa liscio dopo puoi verniciare con colore che vuoi.
I raccordi per l'aspirazione io li ho disegnati con fusion 360, ma puoi usare anche sketchup, è più semplice ma meno completo, fusion è una figata pazzesca ma ci vuole un po di pratica, youtube cmq è pieno di tutorial per entrambi i programmi, diciamo che fino che che ti mantieni su forme semplici ti bastano pochi comandi

[zerozero]

piccolo up, mi serviva un attacco tra pialla e tubo spiralato, qualcosa che non avesse fascette e che fosse facile da montare e smontare, qualche ora di lavoro su fusion360 un po di prove per trovare gli accoppiamenti giusti, il sistema sfrutta la spirale del tubo per avvitarlo sul raccordo, il tutto funziona ottimamente e mi piace pure il colpo d'occhio