Nuovo Banco Fresa

[salvobg]

Seguo con interesse, perchè dovrei costruirne presto uno anch'io
tubo quadro usato che misure è 1,5 x1,5 per caso?

20 x 20

[ser gio]

Ciao Sergio, si è la piastra dell'industrio. A tal proposito ho un problema la piastra non è precisa ha una leggera curvatura e non riesco ad allinerla al piano. C'è un qualcosa che posso fare?

E' già capitato che i componenti dell'Industrio avessero dei difetti.. non ho capito qual è il difetto, ha una gobba?

[Paquito]

Hai incollato due pezzi da 20mm per realizzare il piano?

[tortaltesto]

Ti faccio i complimenti per il banco, lo trovo molto bello e funzionale. Ne sto facendo uno anche io ma non con gli stessi risultati. Ho visto l'attacco per l'aspirazione dietro le battute, hai intenzione di realizzare un'aspirazione anche dentro il mobile?

[salvobg]

Ciao Sergio, si è la piastra dell'industrio. A tal proposito ho un problema la piastra non è precisa ha una leggera curvatura e non riesco ad allinerla al piano. C'è un qualcosa che posso fare?

E' già capitato che i componenti dell'Industrio avessero dei difetti.. non ho capito qual è il difetto, ha una gobba?

Cia Sergio, il problema della piastra è che non è perfettamente piana, e sollevandola con i grani risulta perfettamente allineata al piano sui lati lunghi ma piu alta al centro e quindi il pezzo da fresare batte contro il bordo della piastra stessa. Per spiegare meglio allego un disegno dove la linea curva indica la forma (non proprio così accentuata) della piastra

[salvobg]

Hai incollato due pezzi da 20mm per realizzare il piano?

Ciao Pasquale, si ho incollato due pezzi da 20

[salvobg]

Ti faccio i complimenti per il banco, lo trovo molto bello e funzionale. Ne sto facendo uno anche io ma non con gli stessi risultati. Ho visto l'attacco per l'aspirazione dietro le battute, hai intenzione di realizzare un'aspirazione anche dentro il mobile?

Grazie!! .. Sinceramente non ho ancora pensato il da farsi, ho letto sul web che per chi non ha un buon sistema di aspirazione è consigliabile lasciare libera l'elettrofresatrice. Al momento sono dell'idea di fare dei cassetti a destra e a sinistra della struttura e lasciare il centro dov'è posizionata la fresatrice completamente libero. Però sto ancora valutando.

[salvobg]

Come protezione per il legno avrei pensto di usare il vetrificatore. C'è qualcosa di più appropriato da usare?

[iulio]

Ciao salvo,

bravo complimentiperper il tavolo.
Specialmente per la Guida !
Anch' io ho copiato e tradotto quel progetto de Fineworking.

Come hai detto anche te, il progetto ha subito intrigato me, fin dall' inizio.
La mia guida, la nostra guida questo punto, l' ho adeguata al banchetto della Cmt, quello intermedio, che purtroppo attualmente non è + in commercio.
Io ne sono soddisfatto, ma sarà migliorabile.
Per me uno dei progetti di guida migliori esistenti.
Mi pare che pochi seguano quel tipo di guida per fresatrice !

A questo punto, se permetti, ti faccio una domanda e ti chiedo.
-
Dalle ottime foto pare possa essere multistrato con 2 pelli di formica .Dico giusto ?

Per riempire lo spazio sotto il piano, il mio modesto consiglio é
- di chiuderlo comunque con materiale fono assorbente e pesante tipo mds,(spessore 16 mm);
- di separare bene lo spazio/volume attorno al corpo motore, per la questione dei trucioli.

Nota. Da quando ho "chiuso" TOTALMENTE il banchetto la fresatrice (1800 W., già silenziosa di suo), ho apprezzto un sensile riduzione di
rumore ! Il rumore è un aspetto che viene scarsamente considerato. E si sbaglia !

Considera che io lavoro, in appartamento , in condominio. Quindi Il rumore innanzi tutto.

Fruire dello spazio per riporre, non so !
Per me c'è tanto lavoro ma scarso risultato.

La stabilità e la precisione della macchina si realizzano, secondo me, appesantendo la macchina operatrice,
Per farti un esempio: io ho chiuso il tavolo[ torno a dire un ottimo piccolo tavolo CMT) sui 5 lati, fondo e 4 perimetrali, con pannelli di mds [ 1x 700 600; 2x 800 x600 mm; 2 x 800 x 550 mm] Quindi ti puoi immaginare di quanto si sia appesantita ! E ho fatto molto bene!
Ma ora vibra molto ma molto meno; le varie regolazioni non si allentono durante il "lavoro".

Ho provveduto ad eseguire un efficiente quanto semplice circuito di aspirazione, consideranzo la pulizia e la sicurezza !
Una buona spirapolvere professionale con un grosso filtro ( io possiedo la Gas 25) ed un pre filtro tipo ciclone oppure separatore Thien.
A suo tempo avevo anch' io postato alcune fotp della nuova guida fresatrice.

A proposito della guida banco fresatrice, sarei curioso di conoscere il tuo punto di vista e del perchè hai scelto quel progetto,
che comunque non è di semplice esecuzione !

Ancora complimenti per il lavoro e per la documentazione.
[ho già in programma un banco fresa + grande]

cordialmente.

iulius

p.s.
per modifica piastra,
dipende tutto da quanta precisioni decidi di avere.
o meglio di quanto errore ti puoi permettere di accettare.

La piastra del mio banchetto, è la piastra originale del banchetto cmt.

Spessore 8 mm, materiale, credo nylon. A distanza di tempo (10 anni) è ancora perfetta.
Mia opinione è che se le piastre sono di dimensioni generorose possono facilmente perdere la planarità.
La mia, quella originare, è proprio piccola ! Forse per questo motivo è rimasta perfetta !

Io non me ne intendo. Non sono un tecnico. Ma radrizzare la piastra è tempo perso !
Te ne fai una ex-novo, in plexiglass da 8 mm; oppure in policarbonato trasparente !

Aggiornaci.
Ciao.
G.

[salvobg]

Ciao Iulio e grazie per il tuo intervento, premesso che la piastra è della CMT e nello specifico è quella dell'industrio, è stata da me acquistata un bel po di anni fa per un "amico" che poi non l'ha più voluta e quindi ora pur essendo praticamente nuova non posso più farla sostituire. Detto ciò non è che sia impossibile usarlo così com'è, ho trovato il giusto equilibrio, mi scoccia solo che dopo tanto lavoro il difetto del componente inficia la precisione (o quasi) della lavorazione.
Il perché ho voluto rifarmi al progetto di FinWoodWorking?
semplicemente perché il banco che avevo in precedenza era simile e soddisfava in pieno le mie sigenze e ora ho voluto avvicinarmi ulteriormente al progetto originale.
Secondo motivo mi piace esteticamente.

Per quanto riguarda i materiali che ho usato, hai ragione è multistrato da 20 al quale ho incollato formica da 4 mm.

il rumore dell'elettroutensile non l'ho considerato, dove abito non ho problemi di disturbi, e poi è una CMT7E da 2400 W di rumore ne fa per quanto possa isolarlo con pannelli non so che beneficio si possa avere.

ciao Salvo

[artista]

Ciao Sergio, si è la piastra dell'industrio. A tal proposito ho un problema la piastra non è precisa ha una leggera curvatura e non riesco ad allinerla al piano. C'è un qualcosa che posso fare?

E' già capitato che i componenti dell'Industrio avessero dei difetti.. non ho capito qual è il difetto, ha una gobba?

Cia Sergio, il problema della piastra è che non è perfettamente piana, e sollevandola con i grani risulta perfettamente allineata al piano sui lati lunghi ma piu alta al centro e quindi il pezzo da fresare batte contro il bordo della piastra stessa. Per spiegare meglio allego un disegno dove la linea curva indica la forma (non proprio così accentuata) della piastra

...io proverei a metterla sottopeso a rovescio dopo averla lasciata in forno a 60-70° finchè si scaldi

[iulio]

Ciao Salvo,

bene , molto bene.

Mettiiamo su "Associazione amici di Fineworking" !

A proposito di formica, mi puoi illustrare come hai proceduto ?
- la formica è quella liscia & lucida ?
- oppure è quella a "buccia d'arancia", che è un pò + spessa ?

Poi ritornando sulla piastra:
- se sei capace di eseguire così egregiamente lavori così precisi, allora ti sarà sicuramente facile rifare una piastra, come ti avevo indicato,
precedentemente. Con tua soddisfazione e miglior geometria.
Nella mia città, sorprendentemente ho trovato un artigiano che esegue targhette metalliche [quindi che incide su metallo]
che con poca spesa mi ha tagliato, forato, filettato una piastra( per sega circolare su banchetto) di alluminio di 5 mm di spessore (€50/60). Considera, se acquisto on-line
anche le spese di spedizioni, e poi fatti 2 conti

Per quanta concerne il rumore, qualcosa so, ed ho un pò di pratica.Le vibrazioni provocano rumore, ovvero suono.
Il suono prodotto dalla massa rotante è emmesso a diverse frequenze. Un sistema semplice ed economico è quello di interporre dei materiali
che smorzano/attutiscano tali suoni molesti, di densità diversa !
Io ho usato dell'mdf, per chiudere il banchetto ! Ho avuto fortuna e mi sono fermato all mdf.
Inoltre ho isolato i 4 piedini a terram, interponendo degli ulteriori piedini di gomma pesante.[vedi ruote piroettanti con gomma pesante].

Credo che per ridurre ulteriormente le vibrazioni/rumore, potresti, molto semplicemente, interporre
nei collegamenti (4 bulloni) che fermano il top della fresatrice con delle grosse e spesse rondelle di gomma pesante. [ io ho usato gomma
da calzolaio] Poca spesa , grande risultato.

Altra considerazione:
la quantità di rumore (dB) degli elettroutensile è sempre indicata sulla scheda tecnica. Giacchè il suo valore và cresce in maniera logaritmica
(come i terremoti) pochi numeri di differenza, cambiana di molto la realtà.
Per avere dB , purtroppo bisogna , ahimè, prima leggere attentamente le scheda di cui sopra, e poi spendere.
AL momento dell'acquisto la mia piccola fresatrice Makita, 1800W, gambo 8 mm, mi era sembrata esageratamenta costosa !
Ma, .... sono stato ripagato con una quanto sorprendente silenziosità, che in casa non guasta.

Quindi:
usa la gomma, e magari considera di rifare il tavolo con un altro materiale, dicerso dall' acciao, acciao stampato !

Buoni lavori.

iulio

[bafman]

Quindi:
usa la gomma

sono d'accordo!

Anche se un amico mi diceva che no, lui no, perché gli sembrava di mangiare un panino con tutto il tovagliolo.

A parte questo però (e torno serio) a cosa serve esattamente la guida a quel modo?

[artista]

...boh, IO avevo capito che a Salvo, del rumore non poteva fregare meno di niente

[bafman]

...boh, IO avevo capito che a Salvo, del rumore non poteva fregare meno di niente

neppure al mio amico che correva il pericolo di mettere la pulzella di turno incinta fregava niente del rumore.