circa 3 settimane fa mi e´ stato chiesto di realizzare un mobile come regalo per una persona che andra in pensione.ho iniziato a fare degli schizzi e dei disegnini in scala e questo e´ quello che ne e´ venuto fuori.ho massimo 10 giorni di tempo per finirlo perche dovra essere mostrato alla persona durante la festa di pensionamento quindi e´ un periodo un po stressante e di lavoro extra..
il mobile ha porte scorrevoli un cassetto ed e´ posto su un telaio con 4 gambe che lo separano dal terreno.il tutto e´ realizzato in olmo,che proviene da degli alberi abbattuti anni fa proprio nella citta in cui vivo e che abbiamo segato in tavole da soli tramite una segheria portabile con motosega.
le misure totali sono 1520x950x400mm.
realizzo con la fresatrice i canali per le porte scorrevoli la schiena e le partizioni intermedie.queste ultime sono a coda di rondine scorrevole,quindi rimuovo il piu del materiale con una fresa a candela prima di realizzare il canale a forma di coda di rondine.realizzo 3 guide,una per ogni canale traverso vena,una per ogni distanza da un lato di riferimento del mobile.
ho iniziato con le code di rondine per assemblare la carcassa.
intanto un aiutante realizza la base.nella foto non era ancora stata realizzata la scanalatura a coda di rondine al centro,dove un traverso centrale e´ presente per irrobustire la lunga struttura.
assemblo la carcassa con colla di pesce che mi da tempi piu lunghi di lavorazione e non lascia espandere i tenoni come una comune vinilica,facilitandomi l´assemblaggio su un pezzo di questa grandezza.le partizioni interne vengono fatte scorrere solo in un secondo momento,dal retro,essendo quella una coda di rondine scorrevole cieca,non visibile dalla parte frontale della carcassa.
il retro del cassone che ospita la schiena del mobile ha un piccolo profilo che richiede di essere unito ai laterali tramite lavoro con lo scalpello,si tratta di un semplice profilo a 45 gradi.
questo e´ il materiale per i pannelli delle porte scorrevoli.sono spessi 10mm e verranno infilati in una scanalatura da 6mm di larghezza fatta su montanti e traversi da 18mm di spessore.sono riuscito ad ottenere una bella venatura fiammante su entrambi.
ora lavoro sulla pannellatura della schiena.controllo con degli spessori che lo spazio tra pannello e telaio sia lo stesso su tutti i pannelli.finisco i pannelli con della gommalacca prima dell´assemblaggio. in questo modo quando il pannello si muovera´ non saranno visibili parti non lucidate.notate la pannellatura con le "orecchie" cioe il materiale extra che verra poi segato dopo l´incollaggio.












