montate tutte le scocche possiamo adesso procedere alla realizzazione dei 16 cassetti.
si comoncia con la squadratura di tutti i vari componenti,si controlla che la lama sia ben affilata e si piazza l'incisore a dovere visto che andremo ad effettuare tutti i tagli traverso vena.
si usa un pezzo martire per non strappare il bordo in uscita ed ottenere un taglio perfetto
inutile dirlo che qui la concentrazione deve essere massima,soprattutto se si ha a che fare con molti cassetti di diverse forme e misure.
quindi se non siete sicuri misurate sempre due volte e se qualcuno vi distrae mandatelo gentilmente a cagxxxx
tutti i pezzi sono pronti adesso possiamo bordare la parte posteriore delle sponde per poi occuparci dei canali per i fondi,13mm nello specifico.
come detto ci spostiamo alla postazione della toupie ,molto ben fornita di frese di ogni tipo
scegliamo la nostra fresa e la montiamo.
Qui ho scelto una fresa per canali e battenti regolabile da 8 a 15 mm,la spessoro e la porto a 13 come detto.
uso una striscia di pioppo per creare una battuta priva di imperfezioni e per far uscire la fresa il giusto indispensabile.
appena la fresa fa capolino uso i regolatori e la porto avanti di 5 mm, facendo cosi mi evito le svariate prove che molti fanno per trovare la misura.
se ci sono degli strumenti perchè non usarli.
controllo con il calibro
posso quindi partire a fresare.
chiarisco:
faccio i canali di 5 mm precisi perchè sono cosi da disegno e alcuni fondi sagomati son stati fatti dalle cnc ,anche se avevo chiesto che mi fossero lasciati da squadrare.
in quel caso sarei andato dietro alle misure del cassetto (cosi si fa) e non viceversa
anche qui uso un pezzo in uscita per non rovinare i bordi
ed ecco i nostri canali.
quando si ha ,come in questo caso, le sponde bordate pure posteriormente, fare attenzione di dividere dx da sx.
questa anche se sembra una cosa banale è uno degli errori più frequenti quando si inizia a lavorare ,proprio perche ritenuto banale
Ok!!
tutti i canali sono pronti.
adesso i nostri pezzi vanno imperniati.
Pochi giorni fa è pure arrivata una bella foratrice nuova di pacca con la quale devo fare conoscenza
Faccio tutte le prove del caso e vedo che non si comporta poi così male.
Siamo ora amici ,quindi possiamo forare senza preoccupazioni
La macchina da la possibilità di montare molte punte,forare dritto e a 45°.
Ha due battute laterali per poter forare 2 pezzi alla volta tenuti fermi da 2 non so come si chiamano ad aria (morsetti? pistoni?pressori?)ed il tutto è azionato da un pedale a terra.
Semplice da usare e con qualche accortezza le giunzioni son pressoché perfette.
I fori son fatti !! si può andare avanti ,prima però qualche precisazione.
Avendo io dei cassetti non convenzionali ,nemmeno con stesse altezze dei vari componenti ,ho fatto il canale a tutti i pezzi usandolo come richiamo della parte bassa che poi ho usato come riferimento in fase di foratura.
Ovvero ho messo i pezzi sempre con il canale a vista e in piu il basso sempre in battuta sulle guide laterali in modo da ottenere la complanarità sempre della parte bassa.
nei cassetti normali è preferibile fare il contrario.
Mentre per l'altra tipologia con frontale incollato direttamente sulla struttura del cassetto ho lasciato il tutto da giuntare con il lamello in modo da avere più registro
quindi posso ora far sparire la parte posteriore per far passare il fondo nella fase finale di costruzione del cassetto.
Poi mi segno il lato esterno come riferimento perchè,anche se la foratura è centrata, il rischio di qualche decimo di difetto c'è sempre
Prima di tornare al banco devo fare uno smusso sui frontali a 45° che funga da maniglia.
Si può fare in vari modi:
-Alla toupie,fresa con angolo regolabile
-Con il pantografino con fresa a 45 con cuscinetto
-Io preferisco alla squadratrice... faccio prima!!!, per non piazzare sempre misure diverse. Questo è il sistema:
si mette una fascia sulla guida laterale avvitata da dietro e si porta la battuta a misura
si butta la lama a zero,si inclina a 45 e la facciamo salire piano finchè non penetra nella fascia
si fa una prova veloce
tutto ok,anche se non mi piace come è da disegno e decido di snellire un pò la parte di sodo.
passo quindi tutti i miei pezzi buoni di varia larghezza usando una sola piazzatura.
fatto.
si torna al banco
comincio a fare tutti i lamelli e metto gli ultimi bordi dove necessario
(mi creo la battuta dove non la ho)
adesso è davvero tutto pronto,dopo le ultime prove a secco procedo quindi all'incollaggio partendo proprio da quelli più complicati
ed ecco i miei cassetti,queste le due tipologie.
domani il tutto sarà ultimato.
per stasera è tutto!!!
consigli ,critiche,domande ,spunti di riflessione sono ben accetti.