Banco Sega, Estensione Home Made

[iulio]

Ciao,
perchè questo titolo ?
Perchè non potendo acquistare una sc 1genius nè una Xcalibur 80.20,
credo proprio che mi tengo stretto stretto il mio.
Me lo tengo stretto, e, di buona lena, lo miglioro.
[ con quel che sento in giro, e con certi prezzi, posso dire che dal mio negoziante
5 anni fà ho avuton un bel colpo di cxxo.

Mi metterei ad aumentare il piano di lavoro come da foto !
Domanda:
1) qualcuno ci ha già provato ?
2) con quali, materiali, misure ed esiti ?

foto:


Gradirei molto opinioni, pareri, esperienze dirette, progetti riusciuti
e progetti abortiti.
Grazie.
Ciao.
Giulio

[AlbertoA]

Per tagli così larghi serve una guida più lunga...
Se fai un taglio di 80 cm con una guida che prima della lama hai 20 cm rischi che ti "ruoti", spero di essere stato "chiaro"
Per pezzi più grandi secondo me è meglio una circolare con guida.
Puoi allungare la guida avvitandoci un pezzo di legno, se è abbastanza rigida e "tiene" allora ok, le macchine che a volte hanno gli attacchi meno rigidi hanno un doppio punto di serraggio, non è comodo ma aiuta.
Fallo in modo da poter regolare l'altezza, metti delle viti a fare da registro per l'appoggio.

[iulio]

Ciao,

fermati !
te corri troppo.
Quello cui mi riferivo èil progetto di estensione di un piccolo banco sega da assembrare
con materiale legno.
Il mio baco sega ( forse sarebbe meglio 1 foto) va da dio !
Nel senso ke, . . . . . . . ,
prima che riesca a metter da parte soldini per una minimax sc1, faccio prima
a farmi una estensione "homemade" sul mio piccolo ma grande banco sega,
col quale, tengo a precisare taglio Lmax = 1400 mm et larghezzamax 500 mm [ ma non contemoraneamente !] errore /- 1mm
No, caro AlbertoA, faccio un 2 foto poi ci parliamo.
Intanto grazie.
saluti.
G

[AlbertoA]

Giulio, infatti, quanto è "lunga" la guida parellela del tuo banco sega? Intendo che se hai una guida da 60 cm, di cui 25 prima della lama, se la metti troppo "lontana" dalla sega, rischi di non avere un appoggio sufficiente. Mi sono basato sulle foto che hai messo, NON è sicuro tagliare come nella prima foto che hai messo. Si può fare, sì certo, è sicuro usarlo? Così NO. Devi ANCHE allungare la guida in modo che il pezzo abbia un appoggio stabile in entrata.
La guida non è solo un riferimento, ma anche un appoggio perché quando spingi il pezzo da tagliare non tenda a ruotare.

Se ti ruota il pezzo mentre lo tagli te lo rispara indietro con la forza che ha il motore...

[iulio]

Ciao
AlbertoA,

sacrosanto ciò che dici.
Le foto le ho prese dal Web.
Io opero (taglio) in maniera decisamente sicura e prudente. (allegherò foto).

Le 2 foto erano uno spunto per far capire quale tipo di "estensione" intendevo costruire homemade.
Il mio di-lemma é se usare MDf (assai pesante) ma planare e stabile nel tempo, oppure usare del multistrato di
betulla o faggio ( costoso) ma stabile e + legnoso che lo stupido mdf..

Nel senso che per "estensione" io intendo un mobile, appunto come da foto e realizzato con una sola qualità
di semi-lavorato.
Così si capisce un pò meglio ? ?
Ecco, gradivo conoscere qualcuno se magari si era "cimentato " in questo progetto.

ciao, ciao.
Giulio

[Orsomagno]

io sto pensando di costruire un'estensione, ma volevo cominciare con un pianetto davanti alla lama. mi sembra pericoloso cominciare un taglio con così poco spazio davanti, soprattutto se devi troncare una tavola.

[iulio]

Ciao Luca,

giusto te, vieni a proposito !
Quando te scrivi ti leggo con interesse.
Anch'io sono della tua stessa opinione e condivido le tue preoccupazioni.
Domanda:
1) te come realizzeresti una estensione anteriore ?
2) ke materiale useresti ( multistrato, mdf, acciaio );
3) come , con quale sistema andresti ad unire l"estensione" al tuo banchetto ?
Ti chiedo tutte ste cose, perchè,
io mi sono posto queste domande ( credo di buon senso) ma non trovo una soluzione !
Magari te c'hai delle idee brillanti.
Fammi sapere.

Cordialmente.
Giulio

[cosimocs]

anch'io ho una banchetto sega, per la precisione si tratta del bosch gts 10
ottima macchina ma appunto manca di un po più di spazio proprio davanti
e naturalmente anche dietro, questa mancanza si avverte sopratutto quando
si tagliano tavole di una certa lunghezza, credo però che l'ideale sarebbe
qualcosa di amovibile da utilizzare solo all'occorrenza, per questo sto
valutando l'ipotesi di comprare un paio di supporti a rullo come questo
che possono essere utilizzati anche con altre macchine

[Orsomagno]

io invece credo che userò qualcosa di fisso (o, se riesco, nella migliore delle ipotesi incernierato in modo da farlo ribaltare in verticale quando non in uso).
Per quanto riguarda i materiali, non ne ho idea. mi piacerebbe un tamburato ricoperto di laminato, ma non credo di essere in grado. per cui adatterò qualche materiale al progetto in corso d'opera.

[AlbertoA]

Direi che il tamburato è la solizione migliore, i pannelli non sono mai necessariamente planari.
Per il tamburato così piccolo non è un problema insormontabile.
Al limite delle nervature sul pannello.

[iulio]

Ciao,
mi sembra che il suggerimento dell'amico orsomagno dei assembrare del "tamburatao" + formica
sia molto buono.
Facendo 2 conti, a me il tamburato + 2 cartelle di formica mi costerebbero molto !
Ma questo tipo di materiale assemblato, mi risolve il problema ?
Per me un'estensione in ferro/acciaio non se ne parla: io non so saldare e il lavoro fatto fare da un fabbro, anche se preciso, sarebbe, secondo me ancora impreciso. Dico bene o dico sbagliato ?
Mi domandavo però, e per questo chiedo agli esperti :
1) Volendo "inscatolare" il mio banco sega (piccolo ma di buona qualità) quale tra i tre tipi
di materiali mi può dare la massima certezza di Rigidità, planarità a costi bassi ?
A) MDF;
B)Multistrato [ faggio, betulla Okoumè, Batipin (fenolico di pino Silvestre]
C) tamburato [ abete + pioppo].
Non ne farei un uso occasionale, perchè appena la lunghezza tavola supera i 400 mm, ho detto supera,
il buon senso mi dice, che "l'operazione" comincia ad essere "rischiosa" ! !

Vedi esempio, solo esempio, foto inserita da me, ma presa dwl Web !
Perchè le misure finali di ingombro potrebbero essere 1000 X 1000 X (h) 800 mm.

Ciao.
giulio

[AlbertoA]

Tamburato è più "piano", gli altri pannelli se lo scegli con cura può esserlo.
Comunque tamburato lo puoi rivestire con md, poi gli dai qualche strato di vernice poliuretanica o epossidica per renderlo "duro" oppure prendi del mdf melaminico.
Come idea per realizzarla molto precisa qui http://www.thewoodwhisperer.com/videos/episode-18-assembly-table-torsion-box/ è in inglese, ma il video è già esplicativo. Invece del legno dentro puoi usare il materiale apposito che vendono in segheria (in cartone), per lo meno un paio di traverse in legno le farei.

[iulio]

Ciao, ciao AlbertoA,
Interessante il video.

Grazie per la collaborazione.
Ma poi:
1) quanto tempo voglio "spendere" per realizzare un piano di estensione ?
2) Te hai mai fatto qualcosa del genere ?
3) conosci chi ha realizzato un progetto del genere ?

La discriminante in questo caso, io credo, sia la attrezzatura e soldi disponibili.
Così di primo achito direi ottimo. Risponde ai miei criteri di progetto.
Per squadrare un tamburato ho bisogno di 1 squadratrice. Ovviamente non la possiedo. Quindi o mi reco da qualche artigiano oppure . . . . .
La scatola di torsione potrebbe ( mai fatto) essere un buon compromesso.
Aspetto altri pareri. + fattibile del tamburato.
Ma è il discorso complessivo del mobile-estensiome-banco-sega e del rapporto costo/benefici.
I semi lavorati escludono l'obbligo di lavorazioni con macchine dedicate. Quindi ottimo.
Se fosse per me farei tutto in MDF,light.
Forse alla fine avrei un mobile estensione planare, robusto. . . . . Ma magari col tempo, sotto in proprio peso di deformerà ? SI o NO ?

Allora una via di mezzo.
proposta: Struttura mobile, in massello/multistrato e legno di abete? o pioppo? e piano del banco sega in tecnica Solida/costosa
ovvero "scatola di torsione" oppure ancora " 2 fogli MDF" ?
[[se sapessi disegnare ! !]]

Ciao.
Giulio

[AlbertoA]

Giulio, il tamburato è il torsion box inglese, ma lo fai come quello oppure con il nido d'ape... Non serve la squadratrice ci mancherebbe. Se il telaio è in squadro basta refilare il bordo.
Se parli di tempo... un piano in md è "veloce", se si flette col tempo (ma se gli hai fatto una struttura sotto, perché dovrebbe?) sei in tempo a rifarlo, ma dopo aver visto il tuo progetto di aspirazione non mi sorprenderesti a fare un bellissimo progetto di estensione...
Però non userei il light di mdf, usa quello normale che il light è veramente poco resistente, basta un colpo e si segna.

[iulio]

Ciao,

per AlbertoA:
A) il piano lavoro (MDF medium, oppure tambutato ?;
B)quale tecnica/materiale per base/ struttura mobile ? ? ?
Niente nido d'ape, anche perchè, non possedendo la piallatrice f/s, non potrei adeguare il nido d'ape al telaio.
Mi fà confusione la sistemazione dei " listelli" del telaio. Ne costruire un ripiano, oppure [vedi foto] nel assemblare una torsion box !
Ma proseguendo con ordine
Materiale:
1) Quale mi suggerisci ?
c) [ mdf = troppo pesante] :
d) [multistato (faggio o betulla) = costicchia];
e) in tamburatao = eterno, ma lunghissimo da realizzare, molto stabile, e,credo, altrettanto costoso].

Pareri in merito.
e poi
2) dimensionamento complessivo del telaio ( 1000 x 1000 mm, spess. 50 mm). BOH ?

Sempre riconoscente.
Saluti.
giulio