Calibratrice Da Tornio

[Guido512]

Se volete fare dei pezzi in segmentato è bene calibrarli per incollarli bene.
Se avete un vicino di casa compiaciente potete usare la sua, oppure farvela.


Versione grande da 61 cm di larghezza massima.


Versione piccola portatile da 31 cm massimo.

Agosto mese del segmentato, chi non segmenta sara calibrato.

Ciauuu Guido

[aceofblade]

bella idea!

l'altezza come la regoli?

nella seconda foto il piano di appoggio mi sembra inbarcato...ho è un'effetto ottico?

ciao

Dan

[Guido512]

Il piano in lamellare di rovere da 40 mm è stato calibrato con una calibratrice professionale.
é imperniato nei 2 angoli posteriori e alzato dal perno filettato davanti in basso.

Se vuoi venire a provarlo sono a disposizione.

Il piano per il tornio piccolo è stato calibrato con questo.
Guido

[antoniodelta]

bella idea guido...piu'info le puoi mettere.
grazie ciao

[artista]

[Guido512]

La maniglia in basso al centro regola l' altezza del piano.
il dietro è fisso e non si alza, ruota su un perno.
La tela smeriglio è uno di quei rotoli che ho regalato al raduno di maggio.
Il cilindro diametro 165 è cavo con un anello in ferro dalla parte del mandrino.
per ora ho regolato la velocità sui 6 m/sec. qualcuno sa la velocita migliore?
Il piano d' appoggio in rovere lamellare è ricavato da un vecchio piano per cucina spesso 40 largo 61 cm lungo 76 cm.
Per fare pezzi piccoli uso un carrello in compensato con 2 stecche ai bordi.

La cosa che mi ha stupito è l' aspiratore, succhia tutto e non c' polvere in giro.
La cuffia è fatta con pezzi di compensato di recupero, e un raccordo in PVC da 100 mm.
Costo totale della macchina meno di 10€, bulloneria e tubo a 135° in PVC.
Guido

[Beemot]

per ora ho regolato la velocità sui 6 m/sec. qualcuno sa la velocita migliore?

Si guido 4m/s

Cmq il rullo preso sul mandrino mi convince poco.
La contropunta contro cosa spinge?

[Guido512]

Il mandrino stringe su un anello di ferro.
avvitato sul cilindro cavo prima di tornirlo.
La contro punta spinge in una boccola di ottone.
Questo per avere un centraggio garantito quando si smonta e rimonta il rullo.

Guido

[Beemot]

Il problema Guido è proprio il mandrino.
Prova a fare delle misurazioni.
Monta il cilindro e misura.
Smontalo e rimontalo e rifai la misura. vedrai che cambia.
Fare una calibratrice che salta 0.1mm o più non vale la pena.
L'ideale sarebbe avere un cono morse2 da innestare nella sede dell'abero. E' l'unico modo per avere sempre in centro il cilindro.
Io sono andato in un ferrivecchi ho preso uno stelo di un pistone oleodinamico (diametro 70 lungo un metro! Pesa un colpo e mezzo!) l'ho portato in officina e gli ho fatto fare il CM2 da un lato ed un centrino dall'altro. E' già rettificato e cromato per giunta, così mi risparmio la ruggine!
In questo modo sono sicuro al 100% che è e sarà sempre nella stessa posizione quando lo monto.
Che poi i torni cinesi che abbiamo, tra tolleranze molto "tolleranti", teste girevoli, contropunte fatta alla spera in Dio ecc la precisione vada a putt.... è un altro conto. Ma se ad errore conese, ci mettiamo anche il nostro allora non ne usciamo davvero fuori :)