Come non capirti,Livio
.
Dunque abbiamo fatto un giorno di riposo;riprendiamo.
Anzi,riprendete in mano la base (quella incollata al martire e già stondata,ricordate?) e da un piallaccio di legno chiaro (Acero,Pioppo,Abete,etc) ricavate un tondo che incollerete sulla superficie ben spianata preparata in precedenza;mentre la colla fa presa, tagliate un altro tondo ma da un piallaccio scuro (Wengè,Ebano,etc) e ora lo incollate sul precedente piallaccio chiaro.
Quindi abbiamo:base scura,piallaccio chiaro,piallaccio scuro. Mettete il tutto in pressa e andiamo a far d'altro.
Cioè iniziamo,finalmente,a tagliare i segmenti.
Il progetto dice che il primo anello ha un diametro di 9 cm e quindi una circonferenza di 28,26 cm (circonferenza=diametro x3,14)
Sempre dal progetto sappiamo che i segmenti sono 12 e che quindi saranno lunghi 2,35 cm (lunghezza del segmento=circonferenza/numero dei segmenti)
Notate bene:quando parlo del segmento si intende un trapezio regolare e quando parlo di lunghezza del segmento si intende la lunghezza della sua base maggiore.
Sempre il progetto ci dice (quanto chiacchiera...e quanto è utile
) che l'angolo di taglio dei segmenti sarà di 15°.
Perchè proprio 15° e non 16° o 21°,chiederà qualcuno?
Perchè un cerchio di 360° diviso in 12 settori dà un angolo di 30°.Poichè i nostri settori (segmenti) hanno due lati angolati,l'angolo di 30° viene diviso in due...ed ecco i nostri 15°.
Formula per il calcolo dell'Angolo di Taglio dei Segmenti (ATS): ATS=(360°/numero dei segmenti)/2.
Abbiamo tutti i dati per iniziare a tagliare i segmenti....con cosa?
1)sega a nastro:sconsigliata;occorre costruire un jig per presentare i pezzi alla lama senza affettarsi le dita e lascia una superficie di taglio piuttosto bruttarella.
2)sega circolare:occorre preparare una slitta di presentazione alla lama precisa negli angoli di taglio.L'ICRA è fantastica...anche come prezzo. Una soluzione che non amo molto perchè c'è sempre qualche "oggetto volante" nel lab tagliando con questo metodo.
3)sega troncatrice:è il metodo che prediligo,ma per essere davvero efficiente l'attrezzo deve essere di ottima qualità e deve essere settato (precisione di tavola e sostegni) in modo impeccabile.La lama deve essere di qualità assoluta.
Forza,stiamo per arrivare al dunque.
Abbiamo settato il nostro mezzo di taglio e abbiamo prodotto questi:
Li avete tagliati tutti e 12?
Bravissimi!
Non tirate fuori la colla!!
Non è ancora il momento.
Invece prendete la vostra carteggiatrice a disco e montate il jig per calibrare gli angoli.
Che è una semplice tavola in MDF larga e lunga come la tavola della carteggiatrice;sotto incollate/avvitate uno slot in legno duro che permetta alla tavola di scivolare perfettamente parallela al disco.
Sul lato sx della tavola avvitate/incollate un riscontro in legno duro PERFETTAMENTE a 90° con la tavola.
Sul riscontro avvitate un "qualcosa" che tenga in posizione la tavoletta con l'angolo di taglio adatto al segmento in lavorazione.
Una cosa simile:
Più complicato da spiegare che da fare
Questa operazione serve a far si che i lati dei segmenti siano perfetti e che quindi non vi sia fessurazione.
Adesso prendete la colla e, a coppie,iniziate ad incollare i segmenti.
Mettetevi su una superficie piana e possibilmente di materiale su cui la colla non faccia presa.
Mettete la colla su un lato,avvicinate i due segmenti,strofinateli leggermente l'uno contro l'altro per distribuire la colla poi teneteli fermi in posizione per circa 6/8 secondi.
Passate ad un'altra coppia.
Guardateli:non sono carini?
Mettete via la colla...per oggi abbiamo terminato.
Da quì in poi è tutta in discesa
andiamo a cominciare.
