Banco Fresa - Router Table

[CavalloGoloso]

Vi racconto come ho fatto la dima per la mia piastra Incra.
Ho preso due fogli di mdf da dieci millimetri e di dimensioni adeguate.
Uno dei due fogli l'ho utilizzato per ricavarci 4 listelli e quattro quadrati.
Nei quadrati ho fatto quattro buchi con una forstner da 40mm
Da ognuno di questi quadrati col buco al centro ne ho ricavato uno spezzone contenente un quarto del cerchio precedentemente ricavato.
Ho messo nella piastra l'anello di riduzione piú piccolo in dotazione e attraverso questo buco ho imbullonato la piastra al centro dell'altro foglio di mdf. Prima però ho bordato la piastra con una striscia di nastro isolante da elettricista. Ho incastonato i quattro spezzoni sagomati a quarto di cerchio negli angoli della piastra ( che ha degli angoli con un raggio di poco inferiore ai 40mm, mi pare 3/4di pollice?) e i listelli, sempre in aderenza alla piastra bordata col nastro isolante. Ho cosí incorniciato alla perfezione la piastra incollando i singoli pezzi sul foglio di mdf sottostante servendo i della piastra per dare la battuta ai singoli pezzi.
Una volta asciugata la colla ho tolto la piastra e mi sono ritrovato una sorta di calco della piastra stessa.
Col seghetto alternativo ho realizzato la cornice togliendo grossolanamente la parte centrale. Poi con la fresa per rifilare col cuscinetto ho ripassato la parte tagliata col seghetto servendomi, come guida della battuta costituita dai singoli pezzi che avevo incollato attorno alla piastra. Alla fine ho avuto una dima da 20 mm di spessore della identica dimensione che avrebbe dovuto avere la sede della piastra. Il nastro isolante apposto lungo i bordi della piastra mi ha consentito di dare una dimensione alla mortasa di quel decimo piú abbondante che cosentirá alla piastra di alloggiare bene nella sede senza un gioco eccessivo.
Appena ho il tempo faccio una foto alla dima e la posto.

[artista]

....non mi è chiaro la tua dima Niki.....una volta staccata la piastra col pezzo quella che resta non sarà una dima perchè troppo abbondante.....2° me il processo è inverso da fare..............tu segui la sagoma della piastra con una matita. e poi bordi l'esterno per togliere il centro della misura esatta.

[highlight=#FFFFAA]Avendo usato un anello da 10,7 mm (compresa fresa mm 5), il foro rimasto è più largo della piastra di 2,85 mm.[/highlight]; successivamente usando l'anello da 20 mm. e facendo la successiva fresata il foro diventa più piccolo, e dovrebbe rimanere un appoggio per la piastra di 4,65 mm. ...corretto?

è corretoo il tuo discorso Milagi, ma per la piastra bisogna ottenere il foro giusto......quindi bisogna utilizzare lo stesso anello e la stessa fresa.



...effettivamente non avevo pensato al Nikigiò sistema, il quale funziona perfettamente dato che usando l'anello a copiare si allarga la dima di una misura pari alla differenza data dalla sottrazione del diametro fresa - il diametro anello copiatore : 2.............quindi con lo stesso anello e la stessa fresa andano a fresare il foro con quella dima si avrà un rientro di misura pari a quello che si aveva in uscita nella dima.........

[CavalloGoloso]

....non mi è chiaro la tua dima Niki.....una volta staccata la piastra col pezzo quella che resta non sarà una dima perchè troppo abbondante.....2° me il processo è inverso da fare..............tu segui la sagoma della piastra con una matita. e poi bordi l'esterno per togliere il centro della misura esatta.

[highlight=#FFFFAA]Avendo usato un anello da 10,7 mm (compresa fresa mm 5), il foro rimasto è più largo della piastra di 2,85 mm.[/highlight]; successivamente usando l'anello da 20 mm. e facendo la successiva fresata il foro diventa più piccolo, e dovrebbe rimanere un appoggio per la piastra di 4,65 mm. ...corretto?

è corretoo il tuo discorso Milagi, ma per la piastra bisogna ottenere il foro giusto......quindi bisogna utilizzare lo stesso anello e la stessa fresa.



...effettivamente non avevo pensato al Nikigiò sistema, il quale funziona perfettamente dato che usando l'anello a copiare si allarga la dima di una misura pari alla differenza data dalla sottrazione del diametro fresa - il diametro anello copiatore : 2.............quindi con lo stesso anello e la stessa fresa andano a fresare il foro con quella dima si avrà un rientro di misura pari a quello che si aveva in uscita nella dima.........

Il problema del "Nikigio sistema" è che fresando all'esterno della dima (costituita dalla stessa piastra) é piú facile commettere errori mentre quando fresi all'interno non fai danno, all'esterno rovini il pezzo. È molto piú semplice seguire una sagoma esterna che una interna!

[artista]

...poi come si vede anche dal post di Cavallogoloso, i sistemi sono molti per arrivare allo scopo, per es: sul video della trend usano si il copiatore ma poi allargano la falsa dima della misura pari alla differenza e 2° me in quel sistema si può incorrere in errori (magari minimi e insignificanti) di larghezza che sviliscono il
risultato dal punto di vista della precisione.

... l'importante è portare a casa il risultato e sopratutto con i mezzi e conoscenze che si hanno, senza dover ancora spendere per l'ennesima volta

[artista]

fregato sul tempo di lancio del mex.......si, c'è la possibilità di incorrere in errori più facilmente, ma con la dovuta calma e attenzione si può fare cmq.

[CavalloGoloso]

...poi come si vede anche dal post di Cavallogoloso, i sistemi sono molti per arrivare allo scopo, per es: sul video della trend usano si il copiatore ma poi allargano la falsa dima della misura pari alla differenza e 2° me in quel sistema si può incorrere in errori (magari minimi e insignificanti) di larghezza che sviliscono il
risultato dal punto di vista della precisione.

... l'importante è portare a casa il risultato e sopratutto con i mezzi e conoscenze che si hanno, senza dover ancora spendere per l'ennesima volta

Tu hai visto (abbiamo interloquito su un post qualche settimana o mese fa) il risultato che ho ottenuto fresando la sede su un pannello di HPL. Il risultato, a parte un mio eclatante errore di manovra della fresatrice é stato impeccabile.

[CavalloGoloso]

fregato sul tempo di lancio del mex.......si, c'è la possibilità di incorrere in errori più facilmente, ma con la dovuta calma e attenzione si può fare cmq.

Io sono un maldestro unico e penso sempre alle cose tenendo nel debito conto le possibilitá di errore. Se c'é una sola possibilità di sbagliare in una situazione e io non l'ho prevista, stai certo che sfrutterò quella possibilità.
Il mio modo di lavorare il legno risente pesantemente dei miei limiti che conosco fin troppo bene.
Peró penso sempre che la differenza tra un lavoro fatto bene e uno fatto male sia sempre nei dettagli ragione per cui non freserei mai all'esterno di una sagoma!

[ser gio]

Avendo usato un anello da 10,7 mm (compresa fresa mm 5), il foro rimasto è più largo della piastra di 2,85 mm.; successivamente usando l'anello da 20 mm. e facendo la successiva fresata il foro diventa più piccolo, e dovrebbe rimanere un appoggio per la piastra di 4,65 mm. ...corretto?

A me risulta che lo scasso viene 0.35 mm più largo per lato.

Mi pare una complicazione abbastanza inutile, mi viene un dubbio:

NIKI quanti di questi banchifresa devi fare!!?

[artista]

Avendo usato un anello da 10,7 mm (compresa fresa mm 5), il foro rimasto è più largo della piastra di 2,85 mm.; successivamente usando l'anello da 20 mm. e facendo la successiva fresata il foro diventa più piccolo, e dovrebbe rimanere un appoggio per la piastra di 4,65 mm. ...corretto?

A me risulta che lo scasso viene 0.35 mm più largo per lato.

Mi pare una complicazione abbastanza inutile, mi viene un dubbio:

NIKI quanti di questi banchifresa devi fare!!?

..no Sergio, 10,7 -5 : 2 = 2,85................effettivamente la fresata sarebbe 10,7 - 5 = 5,7 ma noi dobbaimo calcolare solo metà della larghezza cioè la
parte a ridosso del lato della piatra.

[ser gio]

..no Sergio, 10,7 -5 : 2 = 2,85................effettivamente la fresata sarebbe 10,7 - 5 = 5,7 ma noi dobbaimo calcolare solo metà della larghezza cioè la
parte a ridosso del lato della piatra.

1° fresata 10.7-5 /2 =2.85 +5 =7.85 la distanza della fresata dalla piastra

2° fresata 20-5 /2=7.50... no?

[CavalloGoloso]

Questo è quello che ho fatto io
Questa foto mostra la costruzione. si notano i singoli pezzi incollati sul foglio di mdf sottostante

questo è un dettaglio

QUESTOè l'altro lato

[artista]

..no Sergio, 10,7 -5 : 2 = 2,85................effettivamente la fresata sarebbe 10,7 - 5 = 5,7 ma noi dobbaimo calcolare solo metà della larghezza cioè la
parte a ridosso del lato della piatra.

1° fresata 10.7-5 /2 =2.85 +5 =7.85 la distanza della fresata dalla piastra............s[highlight=#FFFFAA]u questo calcolo non mi torna l'aggiunta dei 5 mm prima del totale[/highlight]

2° fresata 20-5 /2=7.50... no?

...[highlight=#FFFFAA]questa ì perchè si contempla il cambio dell'anello a copiare.....[/highlight]

...

[CavalloGoloso]

questo è un altro punto di vista

questo è il mio piano fresa attuale

[ser gio]

..no Sergio, 10,7 -5 : 2 = 2,85................effettivamente la fresata sarebbe 10,7 - 5 = 5,7 ma noi dobbaimo calcolare solo metà della larghezza cioè la
parte a ridosso del lato della piatra.

1° fresata 10.7-5 /2 =2.85 +5 =7.85 la distanza della fresata dalla piastra............s[highlight=#FFFFAA]u questo calcolo non mi torna l'aggiunta dei 5 mm prima del totale[/highlight]

2° fresata 20-5 /2=7.50... no?

...[highlight=#FFFFAA]questa ì perchè si contempla il cambio dell'anello a copiare.....[/highlight]

...

10.7-5 /2 =2.85 +5 =7.85

Appoggiandomi alla piastra la dimensione della fresa 5mm la devo calcolare

Quindi differenza anello copiatore - fresa /2... + diametro fresa..

Magari mi sbaglio.. eh!!

[AlbertoA]

Non mi metto a fare i conti... ma per fare lo scasso il sistema che ho usato è come primo passo di forare (non passante e poi scrivo il perché) i 4 angoli con una punta del diametro giusto, poi "più o meno" giusto, mm più o meno di diametro basta che sia precisa, ho usato una di queste mecchie regolabili
http://www.ebay.it/itm/PUNTA-PER-LEGNO-MECCHIA-REGOLABILE-13-45-mm-/190722530076 (forse un po' meglio).
Una volta fatti quelli si piazza la piastra e si bloccano 4 listelli "a girare" in modo che seguano la forma precisa della piastra e si "incide" con una punta a copiare per la profondità della piastra, circa 9,5 mm


Il taglio della parte interna l'ho fatta col seghetto, non è perfetta, ma deve rimanere ovviamente uno scalino per cui il foro è più piccolo ed il bordo in cui si "incastona" la fresatrice è assolutamente perfetto.

Si fa anche con cuscinetti apposta, c'è anche un kit della CMT.
Purtroppo non ho foto...
Ciao,
Alberto